En este proceso cortamos los rollos de acero en flejes para fabricar los diferentes diámetros de tubería. Se realizan mediciones de espesor y de ancho durante el corte para comprobar las medidas a lo largo del fleje y mediante inspección visual se verifica el acabado de los mismos.

Contamos con dos formadoras para la fabricación de tubería, cada una de ellas con proceso de soldadura por inducción de corriente eléctrica de alta frecuencia sin adición de material.

El rango de diámetros va desde ½” hasta 3” y en longitud estándar de 6 metros. Según requerimientos particulares, la rebaba interna, producto del proceso de soldadura, podrá ser pulida.

Concientes de la importancia que representa para nuestros aliados un producto altamente confiable en cuanto a especificaciones técnicas y reiterando nuestro compromiso con su desarrollo, nuestra tubería cumple con todos los requisitos definidos por la norma NTC 2842 – 96.

Capacidad: 1800 toneladas / mes.

La tubería podrá ser entregada cortada a la medida (partes), según requerimientos de nuestros aliados y en longitudes desde 50 mm hasta 5000 mm, en diámetros de ½” a 3” o su equivalente en tubería cuadrada, rectangular, oval y elíptica.  Tolerancia en la longitud de corte de ± 1mm y los cortes pueden ser rectos o en ángulo. Para ello contamos con varios equipos de corte de tubería CNC (Control Numérico Computarizado) de tecnología de punta.

Capacidad: 420 toneladas / mes.

Estamos en capacidad de ofrecer la pieza tubular doblada según diseño presentado por nuestros aliados. Este proceso se realiza en tubería con diámetros desde ½” a 3” o su equivalente en cuadrada, rectangular, oval y elíptica. Para esto contamos con una serie de máquinas dobladoras CNC que nos permiten doblar tubos con radios de curvatura pequeños y/o amplios, así como radios variables dentro de una misma pieza, brindando múltiples posibilidades de diseño para diferenciar sus productos.

Capacidad: 250 toneladas / mes.

Dobladora de siete ejes, izquierda y derecha con punzonado integrado

Podemos  efectuar múltiples perforaciones al tubo mediante unidades hidráulicas cuya diversidad de montajes permite que se realicen con oprimir un solo botón.

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Para cualquier tipo de acople o acabado en los extremos del tubo, contamos con máquinas conformadoras CNC.

• Ahusado
• Conificado
• Abovedado
• Anillado
• Expandido
• Resortado
• Hexágono
• Empalme

 

Ofrecemos una amplia diversidad de troquelado que usted requiera en la tubería o en componentes asociados a la estructura.

Este proceso comprende el montaje de la plantilla de soldadura requerida y el ensamble final del producto soldado. Contamos con equipos de soldadura MIG y TIG.

Aunque nuestro componente principal es la tubería, en este proceso podemos agregar productos adicionales que se requieran para ensamblar el producto.

Capacidad: 35000 estructuras / mes.

Contamos con equipos de aplicación de pintura electrostática, horno continuo de 20 mts. con transportador para diferentes gancheras y separador ciclónico para recuperación y tratamiento de polvos finos.

                

Proceso en la capacidad de hacer cortes y diferentes tipos de mecanizados en tubos de diversos perfiles, amplia versatilidad, eficiencia, calidad y precisión en transformación de tubería por corte laser. Genera varias opciones a los nuevos diseños y desarrollo antes inimaginables en procesos convencionales de mecanizados en tubo sin inversión en nuevos herramentales. 

El taladro de fricción térmica Flowdrill produce casquillos perfectamente definidos utilizando una combinación de velocidad de giro y de presión para calentar localmente el material, lo que conduce a la formación de casquillos de metal de diferentes grosores.

El taladrado por fricción puede aplicarse a una amplia gama de materiales entre los que se incluyen el acero dulce, el acero inoxidable, el cobre, el bronce, acero al carbón y el aluminio.